IPEX 2010 – Prinect innovációk - Szín és minőség

Szerkesztés és fordítás: Huszka Zoltán

• Új Prinect Image Controller fejlesztett színmérő rendszerrel
• Prinect Inpress Controller a Speedmaster SM 102 / CD 102 berendezésekhez
• Prinect Inspection Controller / PDF – új PDF alapú in-line ív színellenőrzés - akár 17 százalékkal magasabb termelékenység
• Netprofiler megoldás a Prinect színmérő rendszerek egyenletes minőségének biztosítására

Új Prinect Image Controller fejlesztett színmérő rendszerrrel

Új "következő generációs" Prinect Image Controller mutatkozik be az IPEX 2010 alkalmából. A teljesen új kialakítást jóval nagyobb felbontású színmérő rendszer és könnyebb kezelhetőség jellemzi. A Prinect Press Center nyomtatási munkaállomása és a prepress adatokon alapuló, új automatizált beigazítási funkciókkal rendelkező Prinect Image Controller együttműködése jóval megbízhatóbb gyártást és egyre gyorsabb beigazítást eredményez. A Prinect Image Controller új, kisebb, 4 mm-es lépésekben hajtja végre az ellenőrzést, természetesen közvetlenül az íven. A hagyományos nyomdaiparban ez a rendszer különösen hasznos direkt színek, logók és átfordítással, buktatással készülő nyomatok esetében. A referenciához történő színbeállás elvégezhető az érintőképernyőn levő nyomógombok használatával.

A csomagolóanyag gyártásban a mintákat és a nyomtatott eredetit lehet összehangolni az ívek újra nyomtatásakor. A közvetlen nyomat ellenőrzés csökkenti a szín és az árnyalati értékek ingadozását, különösen a közepes és nagyobb példányszámok, visszatérő munkák területén.

A Mini Spots-os integrált folyamat vizsgálat lehetővé teszi a szabványosított folyamatok valós idejű ellenőrzését. A Prinect munkafolyamatba integrálva a Prinect Image Controller kulcsfontosságú állomássá válik a nyomdai előkészítés és a gépterem között. A színkezelő rendszer Prinect Image Controller-el meghatározza és korrigálja az ICC profilokat, vagy létrehozza / beállítja az árnyalati értékek görbéit. Ezen felül, az új Netprofiler megoldás (lásd lentebb) biztosítja a pontos színvisszaadást.

További fejlesztések eredményeként, egy offline ív ellenőrző modul is elérhetővé vált. Ezzel bármikor lehetséges a külső minta ív objektív vizsgálata, összehasonlítása a referenciával, vagy prepressben tárolt pdf állománnyal Azonnal meghatározhatóak, orvosolhatóak az esetleges nyomólemez és nyomtatási hibák. Ha az új Prinect Image ellenőrzési rendszereket már leszállították, akkor is van lehetőség utólagos beüzemelésre.

Az új Prinect Image Controller 2010 végére elérhető lesz a Speedmaster SM 52, SM 74, XL 75, SM 102, CD 102, 105 és XL gépekhez, a Prinect CP2000 Center vagy Prinect Press Center–hez is. Egyetlen rendszer képes akár négy nyomógépen is elvégezni a színmérést és színellenőrzést.

Prinect Axis Controllert - a szabványos mérési rendszer

Az IPEX 2010 alkalmával számos Prinect Axis Controllerhez kapcsolódó fejlesztés lesz látható. A rendszer a Prinect Press Center nyomtatáshoz kötődő részét képezi. A minőségellenőrző mezőkön méri a nyomtatott színek értékeit, majd automatikusan elvégzi a beállításokat akár nyolc nyomóműben is. A Netprofiler-el együtt 2010 közepére a Prinect ellenőrző mező magassága mindössze 4 mm (0,16 inch) lesz. Ez tovább javítja a mérő mező variábilis elhelyezhetőségét a nyomott íven. Mi több, az ellenőrzési riportokat dokumentálni, kapcsolni lehet a Prinect Pressroom Managerben tárolt termék adatokhoz. Ez mindenkori, egyszerű és centralizált hozzáférést biztosít az összes munka kapcsolódó termelési információihoz. A Prinect Axis Controller a Prinect Press Centerrel rendelkező összes Speedmaster nyomógéphez rendelkezésre áll.

Prinect Inpress Controller inline mérőrendszer most a Speedmaster SM 102 és a CD 102 gépekhez is elérhető. A Prinect Inpress Control inline mérőrendszer most a Speedmaster SM 102 és CD 102 nyomógépekhez is elérhető. Gyors beigazítást és folyamatos gyártásközi ellenőrzést biztosít.

A rendszer automatikusan, inline méri és ellenőrzi a színeket és a regiszter pontosságot – nyomtatás közben és minden sebességnél – rögzíti az átmenetes színeket, direkt színeket és a regisztert a minőség ellenőrző sávban. A korrekciókat figyelmeztetésként azonnal továbbítja a Prinect Press Center-be. A nyomógépet így nem kell megállítani beigazítás vagy gyártásközi ellenőrzés miatt.

E rendszer alkalmazása ideális a nyomdák számára a kiemelt termékek, kis mennyiségek és visszatérő munkák gyártásakor. Ha a nyomdának van Prinect Pressroom Managere is, akkor lehetővé válik a minőség jelentések dokumentálása a termék információkkal együtt. Ez lehetővé teszi a nyomdák számára a termelésminőség megbízhatóbbá tételét ezáltal magasabb költség-hatékonyság elérését.

A Prinect Inpress Controller a Speedmaster XL 75, SM 102, CD 102, XL 105, XL 145, 162 és XL nyomógépekhez kapcsolható. A spektrofotométer mindig az utolsó nyomóműben van. A kétoldalas gépeknél a további mérő egység az ív fordítás előtti nyomóműben helyezkedik el.

Prinect Inspection Control / PDF - új, inline ív ellenőrzési rendszer PDF kontrollal

2010 közepétől a Heidelberg inline felügyeleti megoldásai portfolióban láthatjuk az új Prinect Inspection Control / PDF rendszert a gyógyszeripari csomagolóanyagok és tájékoztatók előállítását támogatva azokon a területeken, ahol a biztonság kulcstényező. Az új ív ellenőrző rendszer alapja két nagyfelbontású szkenner, amely a nyomógépben teszi lehetővé a teljes mennyiség átellenőrzését és dokumentálását. Automatikus és objektív folyamatban, a Prinect Inspection Controller / PDF a prepress PDF-et használja, hogy gyorsan és megbízhatóan ellenőrizze az első nyomtatott ívet a példányszám nyomtatás elindulása előtt. Az esetleges nyomólemez és a nyomtatási hibákat azonnal azonosítani és javítani lehet.

Ez biztosítja, hogy minden nyomott ív megfeleljen az ügyfelek igényeinek, mind a nyomtatás indulásakor mind a sorozatgyártás alatt. A rendszerbe történő beruházás kiváló megtérülésű. Akár 15 perc munkaidő takarítható meg egyszerűen az automatizálással az időigényes manuális beigazításhoz képest A nyomtatott munkák számától és az ismétlődéstől függően már kezdetben is akár 17%-os termelékenység növekedés várható. Kevesebb lesz a papírhulladék és további előny realizálható a megbízhatóbb gyártási folyamat révén.

A Prinect Inspection Controller RGB és PDF változatai beépülnek XL 105 nyomóműbe

Mind az új Prinect Inspection Control / PDF és a Prinect Inspection Control / RGB rendszer 2008 februárja óta rendelkezésre áll a Speedmaster XL 105 lakkozó műben. A Prinect ellenőrzési Control / RGB színellenőrzési rendszer saját prepress kapcsolattal képes azonosítani a legkisebb nyomtatási hibát, karcolást, poloskát, stb, kifejezetten a csomagolóanyagok, címke, és a nagy mennyiségű sorozatokra fejlesztve.

2010 végére mindkét ellenőrző rendszer beépülhet a Speedmaster XL 105 utolsó nyomóművébe vagy az utolsó és a fordítómű előtti nyomóműbe a kétoldalas gépeken. Lehetségessé válik az ív nyomás közbeni kétoldalas ellenőrzése. Ellentétben más rendszerekkel, a gépmesternek nem kell aggódnia, hogy munkavégzés közben a kamerák akadályozzák. Ez új lehetőségeket nyit meg a hagyományos portfoliójú nyomdák számára is.
Mindkét felügyeleti rendszer zökkenőmentes ellenőrzést és adatrögzítést nyújt a teljes folyamatban – kiemelkedő előnyt, amikor a vásárlói lojalitás és új üzleti lehetőségek elnyerése előmozdítása szükséges.

A Netprofiler megoldás - jobb minőségű mérés spektrofotométeres kalibrációval

Az IPEX 2010 alkalmával a Heidelberg bemutatja Netprofiler megoldását Prinect színmérő rendszere kolorimetrikus (emberi színérzékelést modellező, közvetlenül CIE színinger összetevőket mérő) és kalibrációs elemei számára.

A Netprofiler megoldás által alkalmazott három lépcsős koncepció, -igény esetén testre szabható- a Prinect spektrofotométeres színmérő rendszer ellenőrzéséből, beállításából hitelesítéséből tevődik össze. Minden, ami a színmérés ellenőrzéséhez szükséges egy a referencia adatokat tartalmazó mintaíven van. Az operátor bármikor képes visszamérni a referencia adatokat és ezáltal ellenőrizni, hogy a Heidelberg mérőrendszer még a tűréshatáron belül dolgozik. Ha a Netprofiler szoftver telepítve van a mérési rendszer automatikusan kalibrálódik az ellenőrzés elvégzése után. A célértékektől mért minden eltérést a szoftver automatikusan kijavít és a gyári beállításokhoz rendez.
Ha a nyomda rendelkezik online Heidelberg SystemService távfelügyelettel, az ügyfél automatikusan részletes jelentést kap e-mail-en tanúsítva, a mérő berendezés gyártó által meghatározott módon történt ellenőrzését. Következésképpen a Systemservice karbantartási szerződésben foglaltak alapján a megfelelő mérőeszköz szinte mindig marad abban az állapotban, amelyben beüzemelésre került, amit a gyártó tanúsított. A Netprofiler kalibrációs szoftver kiküszöböli a szín reprodukciónál jelentkező negatív hatásokat az ingadozások minimalizálásával, a különböző évekből és különböző gépekről származó színek adatai között. Előny akkor is, ha a megrendelővel kell egyeztetni, mikor az ISO 12647-2 szabvány szerint járunk el, amely rendszeres betartása a legszűkebb a nyomtatási eltéréseket jelenti.

2010 közepétől a Heidelberg Netprofiler megoldása opcionálisan rendelhető az új S10A Prinect Press Center szoftverrel a Prinect Axis Controller és a Prinect Inpress Controller színes mérőrendszerekkel együtt. Ez az opció szintén elérhető lesz az új Prinect Image Controllerel is.

Forrás: www.heidelberg.com