Szakmai

A nyomdaiparban ma alapvetően elvárt a megrendelők részéről, hogy egy nyomda hitelesített és ISO rendszer szerint üzemeltetett colormanagement rendszerrel rendelkezzen. Ezeknek a rendszereknek a kiépítése a legtöbb nyomdában egy nagyobb új gép beszerzéséhez köthető, hiszen egy új géphez könnyű egy új színkezelő rendszert is kiépíteni.
Nagyobb kihívást jelent egy vagy több régebbi nyomdagéphez az ilyen rendszerek kiépítése.

Azonban erre is van megoldás. Jól példázza ezt az Oláh Nyomda Kft., akik a magyar mérnökökből álló Paletta Invent Kft.-t bízták meg egy színkezelő rendszer kiépítésével.

Nemrégiben egy régi ismerősömnél érdeklődtem mi is lett a régi magasnyomó gépeikkel, amelyek egykoron a nyomdájuk termelésének gerincét adták. Sajnos a szokásos történetet mesélte. A rendszerváltás tájékán a magasnyomó gépek, mint elavult technika az ólombetűkkel együtt a MÉH telepen kötöttek ki. Szinte minden mai nyomdász tud hasonló szomorú történetet. Ami több száz évig a nyomdászatot jelentette egyik pillanatról a másikra dobták a szemétbe. Azóta eltelt lassan húsz év.

Sokan most kapnak a fejükhöz, hogy amit kidobáltak az valójában milyen értéket is képviselt, és itt elsősorban nem anyagi értékre gondolok. Két évtizeddel a rendszerváltás után nagyítóval is alig találunk már magasnyomó gépet, ólombetűket, nem beszélve a fabetűkről.

Ahogy ezekről a szomorú dolgokról beszéltünk ez az ismerősöm, mint egy szalmaszálat nyújtva említette meg egy barátja Novokrescsenszkov Tamás nevét.

A Canon legújabb tanulmánya szerint a digitális nyomtatás radikálisan átértelmezi a nyomdaipart

- A kisebb szolgáltatóknál tovább növekszik a digitális technológia jelentősége, az ofszet nyomtatás pedig a nagyobb nyomdákban marad jól alkalmazható technológia

- A digitális nyomtatási technológiát bevezető szolgáltatók sikeres működésének három legfontosabb alappillére az értéknövelt szolgáltatások bevezetése, a személyes kapcsolat kialakítása és a bizalmas adatkezelés.

Manapság a nehéz gazdasági körülmények között azt szokták javasolni a vállalkozásoknak, hogy a legjobban úgy jöhetnek ki a válságból, hogyha előre menekülnek, és fejlesztenek, beruháznak. Azon szerencsés vállalatok, akik a nyomdaiparban rendelkeznek megfelelő forrásokkal és biztos háttérrel új beruházások kivitelezéséhez, többnyire a termelési eszközök frissítésén, bővítésén szoktak elgondolkozni. Cikkemmel egy merőben új irányt szeretnék bemutatni a nyomdaipar szereplőinek. Egy olyan lehetőséget, ami a mikrovállalkozásoktól a nagyvállalkozásokig jelentős bevételeket eredményez a vállalat számára, egészen pontosan jelentős kiadásokat takarít meg a vállalat számára, már a beruházás működésének első évétől.
És ami a legfontosabb kisebb vállalatok is megengedhetik maguknak.

Ma már kevesen emlékeznek arra a korszakra, amikor még nem voltak számítógépek, nyomtatók és fénymásoló gépek.
Az irodai sokszorosítás oroszlánrészét egy mára már feledésbe merült gép végezte, nevezetesen a stencilgép.

Ezek a gépek az 1980-as évek elejéig meghatározó szerepet töltöttek be a legtöbb hivatalban, irodában.

Megszokhattuk már, hogy a magyaroknak a legtöbb találmányhoz van valami közük. A stencilgép esetében is ez a helyzet.

A világ minden részén elérhetővé válik a Zebra Technologies eddigi leggyorsabb ZXP Series 8TM biztonsági kártyanyomtatója.

Az új sorozat gépei az iparági igényeknek megfelelő egyedi pénzügyi kártyanyomtatást tesznek lehetővé.

A világ vezető speciális nyomtatások és automatikus azonosító megoldások szolgáltatója, a Zebra Technologies Corporation (NASDAQ: ZBRA) a CARTES & IDentification kiállításon jelentette be, hogy a ZXP 8TM sorozatú biztonsági kártyanyomtatója immár világszerte elérhetővé vált. Ez a nyomtató azokat az iparági igényeket elégíti ki, amelyek az egyedi megjelenésű banki hitel-, betét- és ATM kártya előállítására irányulnak. A Zebra ezzel az újdonsággal is a különféle pénzügyi kártyák biztonságos nyomtatásának és enkódolásának a kiemelt fontosságát helyezi előtérbe.

Az izo-propil-alkohol csökkenti a nedvesítő oldat felületi feszültségét és növeli viszkozitását, ezáltal vastagabb vízréteg biztosítható, amely reakcióba lép a festékkel és a nyomóforma nemnyomó elemeivel.
Alacsony párolgáspontja miatt könnyedén elpárolog a festékező hengerláncról, így kevesebb nedvességet közvetít a papírnak és egyben elvonja a hőt, tehát hűti a rendszert.

„Akármelyik oldalról is vizsgáljuk meg döntésünket a felületnemesítésre használt csúcsteljesítményű gépünk beszerzéséről – egyértelmű volt” – tekint vissza a Trier melletti Föhrenben székelő Nikolaus Bastian Druck und Verlag GmbH gyártásvezetője, Gerrit Schneider. Ennek megfelelően a jó hírű nyomda, ahol jelenleg kb. 130 munkatárs dolgozik, az új hatszínű nyomógépénél nem tartott igényt a dupla lakkozóműre, hanem helyette a svájci Steinemann Technology rotációs, csúcsteljesítményű Hibis 104 flexo- és szitanyomógépét állította rendszerbe.

Hogyan készült a Paperazzo 2010.01-es borítója

Az, hogy az aktuális „Paperazzo”-szám borítóját „környezetbarát” natúrpapírból készült kartonra nyomtatták környezetkímélő festékekkel, majd UV-lakkokkal felületnemesítették, nem jelent ökológiai ellentmondást.
A klímaváltozás korában a környezetvédelem egyre fontosabb téma. A Koehler Paper Group is szembenéz ezzel a kihívással. Ezen a területen a legújabb fejlesztés a Creative Print kartonfajta, amely 100%-ig másodlagos rostanyagokból áll, és Kék Angyal minősítést is kapott.

Egyike a legmodernebb 16 oldalas akcidensrotációsoknak a piacon..

A legújabb fejlesztések a nyomdagépépítésben, mint például a hosszhullámmentes technológia egyedi hajtással, intelligens vezérlések, minimális rések a lemez- és gumikedős hengeren a papírfeszítésnél vagy az állítható greiferhajtásaparát teszik a KBA Compacta 215-öt az egyik legmodernebb akcidens rotációs nyomógéppé a 16 oldalas kategóriában.