Tamponnyomás

Bodrogi Tamás:
Tamponnyomás: a rugalmas, termelékeny, gazdaságos technológia

 

A tamponnyomás egyik legjelentősebb területe a reklámtárgyak emblémázása. Miért örvend ez a technológia ilyen nagy népszerűségnek ezen a területen? A válasz a gazdaságosság. Rögtön felmerül a kérdés mihez képest gazdaságos a tamponnyomás és milyen anyagi kondíciói miatt nevezem gazdaságosnak?
Természetesen a reklámtárgyak nagy része más módon is emblémázható (pl. szitanyomással, présfóliázással stb.).

 

Tamponnyomással a legtöbb esetben a többi módszernél jobb, vagy legalább azokkal azonos minőséget érhetünk el lényegesen kisebb ráfordítással. Természetesen ez nem jelenti azt, hogy nincs olyan eset, amikor más technológiát érdemes alkalmazni. Vizsgáljuk meg részletesebben a ráfordításokat, mitől olcsó a tamponnyomás?

 

1. A beruházás:
Akár már 1 000 000 Ft körüli összeg is elegendő lehet reklámtárgyak nyomtatására szakosodó tamponnyomó vállalkozás beindításához. Természetesen csak abban az esetben, ha kezdetben egy egyszínes géppel és a legfontosabb segédanyagokkal megelégszünk. Ám ha négy szín nyomógépet és bőséges anyagkészletet szeretnénk akkor sincs szükség 4-5 000 000 Ft-nál többre az induláshoz.

 

2. Működési költségek:
A példányszámtól és a nyomtatási feladattól függően az egy nyomatra jutó költség általában 1 - 2 Ft körüli.
De ez egy olcsó technológia csak akkor ér valamit, ha eredményesen alkalmazható. Melyek a tamponnyomásnak azok a tulajdonságai, amelyek különösen alkalmassá teszik a reklámnyomtatásra?
- Megfelelő festék segítségével szinte bármilyen anyagra tudunk nyomtatni.
- Bármilyen formára, akár szabálytalanra is lehet nyomtani, a nyomtatandó felület lehet sima, érdes, barázdált stb.
- Köszönhetően a viszonylag alacsony előkészítési költségeknek egyedi darabok és kis sorozatok nyomtatása is reális áron oldható meg.
- A gépek még kézi adagolással is képesek akár 1000 - 1500 db óránkénti nyomtatásra, így nagy tételek megnyomása sem okozhat gondot.
- Jó minőségű, színhelyes, részletgazdag nyomatok készíthetők.
- A megfelelő minőségű anyagok alkalmazásával a különleges megrendelői igények is kielégíthetőek. Például készíthetünk vegyszerálló nyomatokat, használhatunk fluoreszkáló vagy foszforeszkáló festékeket, stb.
- A gyártók speciális igények kielégítésére különleges gépeket fejlesztettek ki. Egyes formák esetén megoldott a teljes 360 fok körbenyomása, van olyan gép amely üveg és kerámia tárgyak tökéletesen kopásálló nyomtatására készült, de olyan törékeny tárgyak mint a tojás, vagy a karácsonyfa díszek nyomtatása sem gond.
A gépek és anyagok fejlődésének tudható be, hogy az emblémázott ajándéktárgyként a hagyományos reklámhordozókon kívül használati és dísztárgyak széles választékát is kínálják a reklám cégek. A technikai fejlődés leglátványosabb eredményeit az ipari gépek produkálták, ezekről sorozatunk következő részében olvashatnak.

 

 

Bodrogi Tamás:
Reklámnyomtatás: kisberuházás, nagy lehetőség

 

A tamponnyomás egyik legjelentősebb területe a reklámtárgyak emblémázása. Miért örvend ez a technológia ilyen nagy népszerűségnek ezen a területen? A válasz a gazdaságosság. Rögtön felmerül a kérdés mihez képest gazdaságos a tamponnyomás és milyen anyagi kondíciói miatt nevezem gazdaságosnak?
Természetesen a reklámtárgyak nagy része más módon is emblémázható (pl. szitanyomással, présfóliázással stb.).

 

Tamponnyomással a legtöbb esetben a többi módszernél jobb, vagy legalább azokkal azonos minőséget érhetünk el lényegesen kisebb ráfordítással. Természetesen ez nem jelenti azt, hogy nincs olyan eset, amikor más technológiát érdemes alkalmazni. Vizsgáljuk meg részletesebben a ráfordításokat, mitől olcsó a tamponnyomás?

 

1. A beruházás:
Akár már 1 000 000 Ft körüli összeg is elegendő lehet reklámtárgyak nyomtatására szakosodó tamponnyomó vállalkozás beindításához. Természetesen csak abban az esetben, ha kezdetben egy egyszínes géppel és a legfontosabb segédanyagokkal megelégszünk. Ám ha négy szín nyomógépet és bőséges anyagkészletet szeretnénk akkor sincs szükség 4-5 000 000 Ft-nál többre az induláshoz.

 

2. Működési költségek:
A példányszámtól és a nyomtatási feladattól függően az egy nyomatra jutó költség általában 1 - 2 Ft körüli.
De ez egy olcsó technológia csak akkor ér valamit, ha eredményesen alkalmazható. Melyek a tamponnyomásnak azok a tulajdonságai, amelyek különösen alkalmassá teszik a reklámnyomtatásra?
- Megfelelő festék segítségével szinte bármilyen anyagra tudunk nyomtatni.
- Bármilyen formára, akár szabálytalanra is lehet nyomtani, a nyomtatandó felület lehet sima, érdes, barázdált stb.
- Köszönhetően a viszonylag alacsony előkészítési költségeknek egyedi darabok és kis sorozatok nyomtatása is reális áron oldható meg.
- A gépek még kézi adagolással is képesek akár 1000 - 1500 db óránkénti nyomtatásra, így nagy tételek megnyomása sem okozhat gondot.
- Jó minőségű, színhelyes, részletgazdag nyomatok készíthetők.
- A megfelelő minőségű anyagok alkalmazásával a különleges megrendelői igények is kielégíthetőek. Például készíthetünk vegyszerálló nyomatokat, használhatunk fluoreszkáló vagy foszforeszkáló festékeket, stb.
- A gyártók speciális igények kielégítésére különleges gépeket fejlesztettek ki. Egyes formák esetén megoldott a teljes 360 fok körbenyomása, van olyan gép amely üveg és kerámia tárgyak tökéletesen kopásálló nyomtatására készült, de olyan törékeny tárgyak mint a tojás, vagy a karácsonyfa díszek nyomtatása sem gond.
A gépek és anyagok fejlődésének tudható be, hogy az emblémázott ajándéktárgyként a hagyományos reklámhordozókon kívül használati és dísztárgyak széles választékát is kínálják a reklám cégek. A technikai fejlődés leglátványosabb eredményeit az ipari gépek produkálták, ezekről sorozatunk következő részében olvashatnak.

 

 

Bodrogi Tamás:
A tamponnyomás gyáripari felhasználásai

 

A tamponnyomásnak talán a legérdekesebb része gépeink nagyipari felhasználása. Itt szinte csak felsőfokú jelzőket lehet használni. Iparágunknak ezen területén a leglátványosabb a tamponnyomás fejlődése, legdinamikusabb a piaci bővülés. A korszerű gépek olyan teljesítményekre képesek, amelyek még néhány évvel korábban is elképzelhetetlenek voltak.

 

Néhány példa arra, hogy az ipar mi mindenre használja gépsorainkat:
- A gyógyszer és édesség drazsék nyomtatására készült gépek képesek az óránkénti többszázezer darabos termelési igényeknek is eleget tenni.
- Különböző üvegek, flakonok kupakjait nyomtatjuk akár négy szín colorban is szintén százezer db / óra teljesítménnyel.
- Extrudált termékek (pl. lambériák) folyamatos nyomtatását az extruderrel szinkronizáltan végezzük.
- PVC labdák teljes gömbfelületét akár hat színnel is képesek vagyunk torzulás mentesen nyomtatni.
- Műszerek, szórakoztató elektronikai cikkek előlapjait világszerte tamponnyomással készítik.

 

A lehetséges alkalmazásokat még hosszan sorolhatnánk, de ennyiből is látszik, hogy a legkülönbözőbb szakterületeken hódít magának újabb és újabb pozíciókat a tamponnyomás.
Piacaink folyamatos bővülésében jelentős szerepet játszik a divat. A divat, amit befolyásolni nem tudunk, de amelynek trendje számunkra kedvező. Az újonnan gyártásra kerülő háztartási gépek, hi-fi készülékek szinte kivétel nélkül szakítanak a hagyományos doboz formával.

 

A formatervezők napjainkban a gömbölyded formákat részesítik előnyben, ezzel gyárak sokaságát késztetve technológiánk bevezetésére. Magyarországon is szép számmal találhatók olyan műanyagfeldolgozó üzemek, melyek ezt a tendenciát kihasználva, multinacionális cégek beszállítóiként találtak biztos piacra. Ezek a gyártók sokhelyütt tamponnyomógépek tucatjait üzemeltetik. Nekik meglehetősen szigorúak az elvárásaik gépeinkkel szemben.

 

Mik ezek az elvárások, és meg tudunk-e felelni nekik?

 

Fontos szempont, hogy a gépek olyan üzemcsarnokban, ahol a pormentes levegő nem biztosított, is folyamatosan működjenek. A selejt aránya a lehető legkisebb legyen. A korszerű zárt festéktartályos gépek elterjedése óta ezt az igényt tökéletesen ki tudjuk elégíteni. A zárt rendszerű gépek alkalmazásának másik előnye, hogy a beállításuk után már nem igényelnek szakképzett kezelőt, így műszakonként egy szakemberre van csak szükség. A gépet betanított munkások is kezelhetik.

 

A másik szintén indokolt elvárás, hogy tökéletes minőségű nyomatokat készítsünk. Sok különféle minőségi szempontnak kell megfelelnie a termékeknek, de legtöbbször a színhelyesség és a kopásállóság a legkényesebb kérdés. A festékgyárak számítógépes színkeverés segítségével biztosítják, hogy többszöri utánrendelésnél is ugyanazt a színt kaphassa a megrendelő.
A megfelelő kopásállóság elérése érdekében a nyomtatandó anyagtól függően alkalmazhatunk különböző festékadalékokat, de szükség lehet a nyomtatandó felület elő- vagy utókezelésére is.
Alkalmazhatunk vegyszeres, hő, UV vagy elektromos kezelést. Egyes esetekben pl. kerámiák nyomtatásakor speciális tamponnyomógépek alkalmazása

 

 

Bodrogi Tamás:
Hogyan válasszunk tamponnyomógépet?

 

Eddig azzal foglalkoztunk, mire használható a tamponnyomás. A következő kérdés, ha valaki eldöntötte, hogy tamponnyomással szeretne foglalkozni milyen szempontok alapján válasszon gépet? Nézzük a felhasználók többsége számára legfontosabb tényezőket. Természetesen különböző felhasználók különböző munkáik során más és más szempontot tarthatnak lényegesnek.

 

A leggyakoribb kérdés: nyitott vagy zárt rendszerű gépet vegyünk? Erre a kérdésre csak akkor lehet válaszolni, ha pontosan tudjuk milyen munkára, akarjuk a gépet használni. Általában a legtöbb szempontból a zárt rendszerű gépek használata a kedvezőbb. Használatuk közben nincs festék kipárolgás, ez nemcsak a kellemetlen szagoktól kíméli meg a dolgozókat, hanem az állandó festéksűrűséget is biztosítja.
Egy festékpatron cseréjével a két munka közti átállási idő minimálisra csökkenthető. A környezetből a klisét károsító szennyeződések nem kerülnek a festékbe. A nyitott rendszerű gépek előnye, hogy lényegesen nagyobb felületek megnyomására képesek.
A gépek döntő többsége legkevesebb 1300-1500 darab nyomat óránkénti elkészítésére alkalmas. Vannak ennél sokkal termelékenyebb gépek is, de a felhasználok döntő többsége számára a kézi adagolás korlátja miatt ez kihasználhatatlan.

 

Kis nyomófelületű, egy szín nyomtató gépek esetén kivéve, ha kimondottan nagy méretű tárgyak nyomtatására készülünk érdemes asztali kivitelű gépet választani, mivel az állványos gépek jelentősen drágábbak, de a gépállvány nyújtotta előnyöket a legtöbb felhasználó nem tudja kihasználni. Ezzel szemben a nagyobb gépeknél a relatív árkülönbözet kisebb, az előnyök jobban kihasználhatóak, ezért érdemes az állványos kivitelt választani.
A legkényesebb kérdés sokak számára a gépek beszerzési ára. Mindenki a legolcsóbb beszerzési lehetőséget keresi, de vigyázni kell, mert lehet, hogy néhány tízezer forintos spórolás később nagyon sokba fog kerülni. A legjobb minőségű gépeket a nyugat európai gyártók kínálják, közülük csak néhány rendelkezik magyarországi képviselettel.

 

Érdemes közülük választani, így a későbbiekben is biztosított lesz a gép szervízelése, alkatrész és anyag ellátása. Ha olyan gépet választunk, melynek nincs hazai szervíze, egy-egy alkatrész pótlása hónapokig is eltarthat, ezzel jelentős termelés kiesést okozva. A kisgépek más beruházáshoz képest nagyon rövid ídő alatt megtérülnek, legalább napi 8 órában folyamatosan termelő gép esetén mindössze néhány hónap alatt behozzák árukat.
Ne feledjük, csak az a gép térül meg amelyik termel.
A gép megvásárlása előtt mindenképen érdemes felmérni a piaci lehetőségeket. Nem elég a munkát megszerezni, a munka megtartásához minőségi szolgáltatást kell végeznünk.
Ehhez próbálok tanácsokat adni a következő részekben.

 

 

Bodrogi Tamás:
A minőség alapja a tökéletes klisé

 

A tamponnyomás egyik alapvető célja a tárgyak díszítése. Elvárható tehát, hogy a nyomatok megrendelőink igényeinek megfelelően esztétikusak legyenek. A jó minőség elérésének első és egyik legfontosabb feltétele a megfelelő klisékészítés.
Használhatunk acél vagy műanyag klisét. Az acél klisék készítéséhez drága berendezések és agresszív speciális tárolást igénylő vegyszerek szükségesek.

 

Ezeknek az anyagoknak a felhasználásához, tárolásához és a fáradt vegyszerek megsemmisítéséhez is különféle hatósági engedélyek szükségesek. A legtöbb felhasználó ezeket a feltételeket nem tudja biztosítani. Ezért, ha acél klisére van igénye, azt egy erre szakosodott céggel csináltatja meg. A műanyag klisék készítését viszont a felhasználók többsége házilag oldja meg.
Éppen ezért az acél klisék tulajdonságait csak röviden, a műanyag klisék készítését részletesebben ismertetem.

 

Acél klisék:
Két csoportjukat különböztetjük meg a 6-10 mm-es vastag (tuskó) és a 0,2-0,8 mm-es vékony (lemez) kliséket. A vastag klisé felületén edzett nagy kopásállóságú anyagból készül, élettartama hosszú, maratási mélysége elérheti a 30-32 mikront. Alkalmas viszonylag nagy felületek raszter nélküli nyomtatására. Elterjedésének elsősorban magas ára szab határt. Javasolt felhasználási területe: nagy sorozatok - többszázezer db - nyomtatásához, vagy különleges minőségi igények esetén. A lemez klisé kopásállósága valamivel kisebb, de a műanyag klisénél nagyságrenddel jobb. Vonalas ábrák raszter nélkül flekkek raszterrel nyomtathatóak lemez klisével. Javasolt felhasználási terület: néhány tízezer darabtól néhány százezres sorozatokig.

 

Műanyag klisék:
Szintén két csoportra oszthatóak. Vizes és alkoholos kimosású kliséket különböztetünk meg. Környezetvédelmi okokból újabban inkább a vizes kimosásúak az elterjedtebbek. Felhasználás szempontjából nincs köztük jelentős eltérés. Alacsony kopásállóságú, sérülékeny anyagok, mégis kedvező áruk és gyors elkészíthetőségük miatt a legelterjedtebb kliséanyagok. Javasolt felhasználási terület: kis példányszámú - legfeljebb 50 000 db - nyomtatáshoz.
Mire figyeljünk a fotopolimer műanyag klisék készítésénél?
Lehetőség szerint a grafikát tartalmazó film legyen raszter nélküli, és csak a levilágítás második lépéseként használjunk raszterfilmet. A klisé teljes polimerizálódásához szükséges utánvilágításról se felejtkezzünk meg.

 

A legnehezebb a megfelelő klisé mélység (15-20 mikron) eltalálása. Sokak alapvető tévedése, hogy a kimosási idő és erő növelésével szeretnének mélyebb kliséhez jutni, holott a klisé mélységét az alkalmazott raszterpont mérete, és a raszterfilm levilágítási ideje határozza meg.
Az ábrán látható a klisé mélysége a pont méretével egyenesen arányos, a klisé mélysége a levilágítási idő növelésével csökken.
Tapasztalataim alapján a 80-90 line / cm-es felbontás a legtöbb grafikához megfelelő, ennél finomabb rasztert csak olyan grafikához érdemes alkalmazni, ami nagyon vékony vonalakat (0,3 mm alatt) tartalmaz, 120 line / cm-es felbontásnál finomabb rácsot még ebben az esetben sem célszerű használni.

 

 

Bodrogi Tamás:
A tamponválasztás nehézségei

 

Egy nyomtatási feladathoz a megfelelő tampon kiválasztása sokszor még a nagy gyakorlattal rendelkező szakembereknek is gondot okozhat. A nehézségek egyik forrása, hogy a gyártok által kínált sok ezer különféle méretű, formájú és keménységű tampon közül a felhasználóknak általában csak néhány fajta áll rendelkezésére.

 

Ezen a gondon néhány új tampon beszerzésével könnyű segíteni. Sajnos a probléma másik része nem ilyen egyszerűen kezelhető. Könnyű ugyan szempontokat adni, a tampon kiválasztásához, de ezek sajnos sokszor egymásnak ellent mondóak.

 

Néhány lehetséges választási szempont:

 

A tampon nyomási felülete szerint:

 

Érdemes lehetőség szerint kb. kétszer akkora felületű tampont választani, mint amekkora a nyomtatandó felület. A kisebb tamponok használata esetén a nyomási kép torzulhat.

 

A tampon magassága szerint:

 

A túl magas tamponok hajlamosak beremegni, ez " szellem képes" nyomatot eredményezhet. (Ez a jelenség különösen a tampont vízszintesen is mozgató géptípusokra jellemző.) A túl lapos tamponok viszont nem kellően rugalmasak.

 

Keménység szerint:

 

A legjobb nyomási képet általában a legkeményebb tampon adja, amivel még szóródás nélküli nyomatot lehet készíteni.

 

Forma szerint:

 

A legfontosabb, hogy a tampon íve ne legyen a nyomtatandó tárggyal párhuzamos. (Ha két ív párhuzamos, levegőbuborékok maradhatnak a tampon alatt, és így a nyomat lyukas lesz.) Általában a meredekebb tamponok szebb nyomatot eredményeznek.
Ezek a szempontok általában igazak, de a nyomtatandó tárgyak anyagától, felületétől, formájától függően ettől eltérő megoldások is lehetségesek.

 

Ha kétségük van afelől, hogy egy munkához milyen tampont használjanak, forduljanak bizalommal a gyártókhoz vagy képviselőjükhöz, biztosan számíthatnak segítségre.
A tamponnyomással foglalkozók többsége nem fordít kellő figyelmet a tamponok karbantartására, pedig a rendszeresen gondozott tamponok élettartama sokkal hosszabb mint elhanyagolt társaiké. Ráadásul a tamponok megfelelő kezelése sem időben sem anyagilag nem igényel jelentős ráfordítást. Mindössze kerülni kell a gyakori oldószeres lemosást, és használat után szilikonos tampontisztítóval kell felületüket kezelni.

 

Forrás:
Bodrogi Tamás
Hart Color 1992 Kft.
http://www.hartcolor.hu

Szeretnék megtudni többet a

Szeretnék megtudni többet a műanyag klisé kézsítésről, a raszter fólia használatárol, mivel most akarom elindítania tamponnyomtatást és nem rendelkezek szakirodalommal.
Köszönöm.

Kedves Lukacsi! Keressen meg

Kedves Lukacsi!
Keressen meg e-mailben (hartcolor@hartcolor.hu) vagy a veblapunkon található elérhetőségeink bármelyikén, szívesen segítek.
Bodrogi Tamás

Bocs az elgépelésért,

Bocs az elgépelésért, természetesen weblap.