Ofszetnyomtatás

Találkozó a világ leggyorsabb beigazítási idejű nyomdagépével

Kis példányszámú munkákhoz a ROLAND R700 DirectDrive verhetetlen. A DirectDrive gépnél a lemezcsere egyszerre zajlik az ellennyomó henger és a gumikendő mosással. Az eredmény: az elérhető leggyorsabb beigazítási idő.

Ez kiegészítve a száloptikás, menet közbeni nyomathossz állítással (99 mm-ig), és azzal, hogy a nyomóművek bármely kombinációja kikapcsolható a munkák között, a legjobb kis példányszámú profittermelő gépet eredményezi.

Hozzávéve a legendás ROLAND nyomatminőséget és a hosszú várható élettartamot, nem csoda, hogy azt mondjuk: Nem minden nyomdagép egyforma. Nem minden nyomdagép manroland.

A Presstek, Inc., a nyomdai és kommunikációs iparban érdekelt, digitális-ofszet megoldások vezető előállítója napjainkban bejelentette, hogy az MSP Digital Marketing, mint egyedülálló hálózati marketing-szolgáltató installálta a Presstek 52DI-AC digitális-ofszet nyomógépet New Jersey-ben, saját DigitalXPress környezetében, tovább növelve a digitális toner-bázisú kapacitást.

Az izo-propil-alkohol csökkenti a nedvesítő oldat felületi feszültségét és növeli viszkozitását, ezáltal vastagabb vízréteg biztosítható, amely reakcióba lép a festékkel és a nyomóforma nemnyomó elemeivel.
Alacsony párolgáspontja miatt könnyedén elpárolog a festékező hengerláncról, így kevesebb nedvességet közvetít a papírnak és egyben elvonja a hőt, tehát hűti a rendszert.

Olajbázisú lakkok
Az olajbázisú lakkok és az íves-ofszetfestékek összetétele lényegében megegyezik (75% szilárdanyag-tartalom) valamint száradásuk is hasonló (beívódás és oxidáció). Mivel ezek a lakkok kismértékű elszíneződéssel rendkívül átlátszó lakkréteget kell, hogy alkossanak, ezért fontos az alapanyagok jó minősége.
A lakk az egész felületre nedvesítés nélkül felvihető (a gumikendő alá kell helyezni a megfelelő méretre vágott alátétkartont), míg a formalakkozásnál hagyományos nedvesítéses ofszet nyomólemez alkalmazható.

Nedvesítő folyadék és nedvesítő adalékok
• A nedvesítő folyadék vízkeménysége ideális esetben 8° dH és 12° dH
között, pH-értéke pedig 4,8 és 5,5 között van.
• A nedvesítő folyadék szokásos hőmérsékletének a 10°C és 15°C közötti érték számít.
Érdemes tudnia a gépmesternek, hogy a túl alacsony hőmérséklet a kondenzvíz kicsapódását okozhatja a tömlőkön és a nedvesítő vályúkon. Ez vízcseppek képződéséhez vezethet.
A nedvesítő adalékok komplex anyagrendszerek, amelyek különböző alkotórészeket tartalmaznak a kielégítő emulgeálódás és terülés (felületi feszültség) érdekében.
A pH-érték beállítása és stabilizálása (pufferrendszerek), a korrózióvédelem és a hűtő hatás szempontjából is fontosak és segítenek elkerülni a nyálkásodást (biocidek).

Az Anicolorral Heidelberg még nyereségesebbé teszi a kispéldányszámú ofszetnyomtatást.

Az egyenesen forradalmi új rövid festékezőmű, amely most opcióként kapható a négyszínes Speedmaster SM52-höz, nem csupán minimumra csökkenti a beigazítási időket és a makulatúrát, hanem egyszerűen és kényelmesen lehet kezelni ís - és mindez a kereskedelembe kapható segédanyagok használatával.

Az idő pénz: egyre gyorsabban kell a munkákat feldolgozni - de a minőségnek ezt nem szabad megszenvednie. Ebben a dologban, az időtényezőt tekintve, a digitális nyomtatás is maradandóan megváltoztattá a megrendelők elvárásait. A megrendelőnek végső soron mindegy, hogy nagy vagy kis példányszámokról van-e szó.

Mi és mióta ismert a szárazofszet eljárás?

A szárazofszet eljárás olyan ofszet-nyomtatás, amelynél nincs nedvesítő-folyadék.
A szárazofszet nyomtatásra vonatkozó első kísérletek az 1960-as évekre nyúlnak vissza. A 3M cég a 60-as évek végén jelent meg Driography nevű szárazofszet lemezével (innen ered a néha még ma is használt driográfia kifejezés). Ezzel az első szárazofszet nyomólemezzel a felhasználás során sok probléma adódott, és a 3M cég néhány évi kutatómunka után fel is hagyott ezzel a fejlesztéssel. 1972-ben a japán Toray Industries szabadalmaztatta a szárazofszet eljárást, és első ilyen rendszerű nyomólemezét (Toray Waterless Plate) az 1977-es nyomdaipari világkiállításon, a Drupán mutatta be.

Négyszínes szárazofszet nyomógép

A Presstek DI34-X és DI 52 a működésében ötvözi a digitális és az ofszet technológiát. A berendezés a nyomólemezeket a beépített CtP-je segítségével készíti el, a képalkotáshoz a DI, azaz a direct imaging technológiát használja.

A működéshez két számítógép szükséges: az egyik maga a RIP, a másik pedig egy olyan tároló-, valamint vezérlőegység, amely a RIP által generált fájlokat a képkészítő lézernek továbbítja. A RIP-alapból 200 lpi, illetve 300 lpi finomsággal lehet színre bontást végezni. A gép lézerfejeit – amelyekből tornyonként egyet szereltek – egységenként hat lézerdiódával konstruálták, így a diódák a titánium-dioxid lemezre összesen huszonnégy sugárnyalábbal égetik be a képet.

A festékezés ellenőrzése és vezérlése az egyik legnehezebb, nagy figyelmet és szakértelmet igénylő gépmesteri feladat. A festékezés hagyományos ellenőrzésénél és vezérlésénél a kezelő személy áll a vezérlőkör középpontjában.

Például egy prospektus nyomásánál a jóváhagyott ív mint minőségi etalon fekszik a gépmester munkaasztalán (előírt érték). A gépmester kivesz egy ívet a futó gépből, és ellenőrzi azt (tényleges érték). Az összehasonlítás szemrevételezéssel és műszeres módszerekkel (denzitométer) történhet. Ha a gépmester eltérést tapasztal ajóváhagyott ívhez képest, akkor beavatkozik a folyamatba: megváltoztatja a megfelelő festékezőmű zónacsavarjának állását, vagy helyesbíti az adagolt festék mennyiségét.
A leírt folyamat mindaddig ismétlődik, amíg az előírt érték és a tényleges érték azonos nem lesz. Ha a gépmester a további ellenőrzések során ismét eltérést észlel, akkor a vezérlőkör munkafolyamatai elölről kezdőnek.

A színes ofszetnyomatok általában a cián, bíbor, sárga szabványszínekre és a feketére épülnek. A nyomdatermékek szín- és árnyalathű visszaadása szubjektív tényezők alapján is vizsgálható, a színjóváhagyás körülményeit meghatározó szabvány figyelembevételével. A szabvány szerinti színhőmérsékletű (5000 K0) lámpával és fénycsövekkel felszerelt dianéző a jóváhagyáshoz azonos körülményeket biztosít.