Kieső idők

A kieső idők számos segédberendezéssel a minimumra csökkenthetők. A segédberendezések a nyomtatást könnyítik, gyorsítják, és a minőség javítását teszik lehetővé. Az illesztőszeges rendszerekkel és az osztott kivitelű lemezbefogó sínekkel a beigazítási idő rövidíthető le. Az osztott befogósínek csak a közép- és nagy formátumú gépeken alkalmazhatók.

 

Legördülés és szorítónyomás a nyomóműben

A jó minőségű ofszetnyomat legfontosabb alapfeltétele az egymással összefutó hengerfelületek egyenletes és súrlódásmentes gördülése, a nyomómű hengerének helyes beállítása, valamint a nyomóforma és a gumikendő - ha erre szükség van - pontos alápakolása. A hengereket ferde fogazatú fogaskerekekkel hajtják.

 

Nedvesítőrendszerek I.

A sík és ezen a kategórián belül az ofszetnyomtatás - és más nyomtatási eljárások között alapvető különbséget jelent, hogy a síknyomóforma nyomó- és nem nyomó elemei egy szintben helyezkednek el.

 

A nyomtatási folyamat stabilizálása

A különböző befolyásoló tényezők hatásait a nyomatra számszerűleg meghatározni és műszeresen szabályozni általában, az üzemszerű termelés közben nincs lehetőség. A minőséget azonban állandóan ellenőrizni és szabályozni kell.

 

Tekercsofszetgépek nedvestőművei

Az ofszetnyomtatásnál, ellentétben más nyomtatási eljárásokkal, a nyomtatási folyamat zavarmentes lebonyolításának előfeltétele a megfelelő nedvesítőrendszer alkalmazása, valamint a festék/víz egyensúlyi állapot beállítása és állandó szinten tartása.

 

Többszínes ofszetgépek

A többszínnyomó ofszetgépek előnye a nagyobb teljesítmény mellett a jobb illeszkedési és könnyebb festékjóváhagyási lehetőség, egyenletesebb nyomatminőség.
A festékezőművek száma szerint megkülönböztetünk 2-3-4-5-6 stb. színt nyomó ofszetgépet, ezeket nyomóműveik felépítése és szerkezete szerint újabb csoportokra oszthatjuk.

 

A futógyűrűk jelentősége

Az első ofszetgépek építésekor még nem voltak ismertek a kellő pontossággal készített fogaskerekek. Emiatt a nyomat egyenlőtlen, nyugtalan és csíkozott volt. A csúszásmentes legördülés, valamint az éles képátadás érdekében a hengerekre futógyűrűket helyeztek el. A futógyűrűk nyomás közben egymáson gördülnek, ez kiegyenlíti a csapágyak esetleges játékát és javítja a legördülést.

 

A nyomdafesték

A nyomdafestékgyártás legfontosabb anyagai a pigmentek, a különböző koromfajták, olajok és gyanták. Az egyes koromfajták finomságukban, feketeségükben és fedőerejükben különböznek egymástól. A fekete nyomdafestékekhez a kormok legkülönbözőbb fajtáit alkalmazzák az egyszerű láng- és lámpakoromtól egészen a magas értékű, igen drága gázkoromig.

Többszínnyomó ofszetgépek átadórendszerei

Dobos átadási megoldások:

  • az átadódob átmérője megegyezik az ellennyomó henger átmérőjével,
  • az átadódob átmérője kétszerese vagy háromszorosa az ellennyomó henger átmérőjének,
  • a dobhengerek átmérője különböző.

 

Festékátadás az ofszetnyomtatásnál

A nyomtatási folyamat feladata az információk sokszorosítása. A sokszorosítandó információk a nyomóformán helyezkednek el rajzi és nem rajzi elemek formájában.

 

A nyomtatási folyamat során az a cél, hogy a rajzi elemekről szín- és árnyalathűen kerüljön át a festék a nyomathordozóra. Ezt követi a festékfilm megszilárdulása a nyomathordozón.

 

Oldalak